Kokios yra dažniausios betono maišyklės prastovų priežastys ir kaip jų išvengti?

Betono gamyklos riaumojimas staiga nutyla. Masyvi betono maišyklė, kuri vos prieš akimirką pylė per daugybę užpildų ir cemento, dabar nejudėdama sėdi ant plieninio rėmo. Valdymo skydelyje mirksi raudona įspėjamoji lemputė. Aikštelės vadovo telefonas nenumaldomai dūzgia nuo dispečerinės klausimų, o betonvežiai atvažiuoja surinkti krovinių, kurių nėra. Kiekviena betono maišyklės prastovos minutė operacijai kainuoja tūkstančius dolerių dėl prarastos gamybos, švaistomų medžiagų ir nenaudojamo darbo. Didelių sumų betono gamybos pasaulyje, kur įprastas pristatymas laiku į statybvietes, vienas neplanuotas sustojimas gali išplisti per visą tiekimo grandinę, pakenkti santykiams su klientais ir sumažinti pelno maržas. Ši scena kiekvieną dieną vyksta betoninėse gamyklose visame pasaulyje, tačiau daugelį šių trukdžių galima numatyti ir užkirsti kelią turint tinkamų žinių ir praktikos.

Realybė tokiaBetono maišyklėprastovų retai sukelia paslaptingi ar nenumatyti įvykiai. Didžioji dauguma sustabdymų gali būti siejami su tik keturiomis pagrindinėmis priežastimis: mechaniniu nusidėvėjimu, elektros ir valdymo sistemų gedimais, eksploatacinėmis ir materialinėmis problemomis bei netinkama prevencine priežiūra. Kiekviena iš šių kategorijų turi savo įspėjamuosius ženklus, savo tipinius gedimų režimus ir savo prevencinių priemonių rinkinį. Šis straipsnis padės jums sistemingai išnagrinėti kiekvieną priežastį, naudojant realius scenarijus ir praktines įžvalgas, kad įgytumėte žinių, kaip užtikrinti, kad jūsų betono maišytuvas veiktų patikimai. Taip pat pasidalinsime techninėmis specifikacijomis, kurios apibrėžia patikimą maišytuvą ir pateikia veiksmingus priežiūros grafikus. Pabaigoje suprasite, kad betono maišyklė neturi kelti nerimo; tai gali būti nuspėjamas, valdomas turtas.

Turinys

• 1. Kokie mechaniniai gedimai dažniausiai sukelia betono maišytuvo prastovą?
• 2. Kaip elektros ir valdymo sistemos problemos sustabdo betono maišytuvą?
• 3. Kokios veikimo klaidos ir esminės problemos prisideda prie neplanuotų prastovų?
• 4. Kaip prevencinė priežiūra sumažina betono maišyklės prastovos laiką?
• 5. Kokios techninės specifikacijos užtikrina ilgalaikį betono maišyklės patikimumą?
• Dažnai užduodami klausimai (DUK)
• Išvada

Kokie mechaniniai gedimai dažniausiai sukelia betono maišytuvo prastovą?

Norėdami suprasti mechaninius gedimus, pirmiausia turime žengti į betono maišytuvo veikimo laiką. Tipiškame dviejų velenų maišytuve du horizontalūs velenai sukasi priešingomis kryptimis, kurių kiekviena turi maišymo svirties su nusidėvėjimui atspariais mentelėmis. Betono mišinys teka tarp šių velenų, vartomas, kirpamas ir homogenizuojamas. Dėl kiekvieno sukimosi maišymo svirtis, mentelės ir įdėklai intensyviai trinami nuo smėlio, žvyro ir cemento. Tai nėra švelni aplinka; tai mūšis tarp plieno ir akmens. Betono maišytuvas yra mašina, kuri tiesiogine prasme sukurta taip, kad lėtai suirtų, todėl komponentų susidėvėjimas priklauso nuo to, kada, o ne ar.

Apsvarstykite atvejį, kai Pietryčių Azijoje yra didelė betono gamykla, kurioje buvo 3,0 kubinių metrų betono maišyklė. Dvejus metus maišytuvas veikė patikimai. Tada per didžiausią gamybos pamainą operatorius išgirdo stiprų šlifavimo triukšmą, po kurio staiga sustojo. Patikrinus nustatyta, kad viena iš maišymo svirties lūžo jos tvirtinimo vietoje. Tada lūžusi ranka atsitrenkė ir sugadino priešingą veleną, todėl reikėjo visiškai atstatyti maišymo kamerą. Priežastis: nuovargio įtrūkimas, kuris kelis mėnesius plito per rankos suvirinimą. Įtrūkimas greičiausiai atsirado dėl nedidelio paviršiaus netobulumo ir augo su kiekvienu maišymo ciklu, kol likęs skerspjūvis nebeatlaikė apkrovos. Gedimo kaina – prarasta gamyba, atsarginės dalys ir darbas – penkis kartus viršijo aktyvaus rankos keitimo išlaidas. Tai klasikinė mechaninio gedimo istorija: mažas defektas, nepaisytas, sukelia didelį gedimą.

Trys dažniausiai pasitaikantys mechaninio gedimo režimai betono maišyklėje yra šie:

1. Rankų ir mentelių susidėvėjimas ir lūžimas.Maišymo svirtis ir prie jų pritvirtintos mentelės yra pagrindiniai betono maišytuvo dėvėjimosi komponentai. Jas nepertraukiamas betono mišinio dilimas, taip pat didelių agregatų smūgio jėgos. Laikui bėgant plieno storis mažėja, profilis keičiasi, susidaro įtempių koncentracijos. Jei nepakeičiama tinkamu intervalu, ranka gali susilpnėti iki lūžio taško. Matomi ankstyvieji įspėjamieji ženklai: pakitęs maišymo garsas, padidėjusi vibracija, matomas irklo kraštų plonėjimas.

2. Guolių gedimas.Betono maišyklės velenai yra paremti sunkiasvoriais guoliais, paprastai sferiniais ritininiais guoliais, kurie turi atlaikyti tiek radialines, tiek ašines apkrovas. Guoliai apsaugoti sandarikliais, tačiau aplinka yra sudėtinga. Gali prasiskverbti dulkės ir vanduo, užteršdami tepalą ir susidėvėdami riedėjimo elementus bei bėgimo takus. Sugedęs guolis sukels būdingus simptomus: padidėjusi važiavimo temperatūra, neįprastas triukšmas (ritminis šlifavimas ar kaukimas) ir padidėjusi vibracija. Sugavus anksti, guolį galima pakeisti per kelias valandas. Jei leidžiama progresuoti, guolio užspaudimas gali sugadinti veleną ir korpusą, todėl gali prireikti kelių dienų prastovos.

3. Pavaros sistemos gedimas.Pavaros sistema – variklis, pavarų dėžė ir mova – perduoda galią maišymo velenams. In many Concrete Mixer designs, the gearbox is a right-angle bevel gear unit with spiral bevel gears and cylindrical gears. These gears are subject to high shock loads and cyclic fatigue. Gear tooth breakage, pitting, and bearing failure within the gearbox are the primary failure modes. The warning signs include changes in operating temperature, oil quality deterioration, and unusual noise from the gearbox.

Šioje lentelėje apibendrinami pagrindiniai mechaniniai komponentai, jų tipiniai gedimo režimai ir ankstyvieji įspėjamieji ženklai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį.

Kaip elektros ir valdymo sistemos problemos sustabdo betono maišytuvą?

Įsivaizduokite įtemptą antradienio rytą paruošto betono gamykloje. Dispečeris ką tik paskelbė aštuonių pilnų betonvežių grafiką. Partijos gamyklos valdiklis siunčia komandą "start" betono maišytuvui, bet nieko neįvyksta. Jokio variklių ūžesio, jokio triukšmo. Valdymo skydelyje tiesiog rodomas raudonas perkrovos indikatorius. Iškviečiamas elektros technikas, bet jis yra kitoje gamykloje ir sprendžia kitą problemą. Kol jis atvyksta, buvo prarasta trisdešimt minučių vertingo gamybos laiko. Jis atidaro valdymo spintą, atlieka kelis matavimus ir greitai nustato problemą: sudegė pagrindinis kontaktorius maišytuvo starterio skydelyje. Kontaktorius, kuris yra skirtas didelėms įjungimo srovėms, palaipsniui sugedo. Per daugelį metų perjungimo metu jo kontaktai buvo įdubę ir sugadinti, o galiausiai jie suvirino ir nepavyko užsidaryti kitam paleidimo ciklui. Remontas paprastas – kontaktoriaus pakeitimas trunka 15 minučių, tačiau laukimas ir trikčių šalinimas atėmė brangų laiką.

Elektros ir valdymo sistemų gedimai dažnai yra klastingesni nei mechaniniai gedimai, nes jie neduoda tų pačių garsinių įspėjamųjų ženklų. A mechanical failure announces itself with noise and vibration. An electrical failure is silent, sometimes failing without warning. Yet electrical issues account for a significant proportion of unscheduled Concrete Mixer downtime. Understanding the common electrical failure modes is essential to keeping the mixer operating.

Trys dažniausiai pasitaikantys elektros ir valdymo gedimai yra šie:

1. Variklio perkrova ir perdegimas.Pagrindinis betono maišytuvo variklis yra darbinis arkliukas, paprastai 50–200 kW trifazis indukcinis variklis. Jis yra nuolat pakraunamas, paleidimo-sustabdymo ciklai ir retkarčiais perkraunamas, kai mišinys per sausas arba operatorius bando sumaišyti per didelę partiją. Dėl perkrovos variklio apvijos gali perkaisti, o tai gali sukelti izoliacijos gedimą ir trumpąjį jungimą. Pirmasis perkrovos problemos požymis dažnai yra variklio grandinės pertraukiklio suveikimas. Jei operatorius tiesiog iš naujo nustato pertraukiklį, nepašalindamas pagrindinės priežasties, būklė pasikartos ir galiausiai sunaikins variklį. Perdegęs variklis reiškia didelį gedimą, dėl kurio reikia visiškai pakeisti variklį. Tai gali užtrukti valandas ar dienas, priklausomai nuo atsarginių dalių prieinamumo.

2. Valdymo sistemos jutiklio ir jungiklio gedimas.Šiuolaikiniuose betono maišytuvuose yra daugybė jutiklių: temperatūros jutikliai ant guolių, lygio jutikliai bunkeryje, slėgio jutikliai hidraulikos sistemoje ir ribiniai jungikliai ant išleidimo vartų. Sugedęs jutiklis gali sukelti valdymo sistemos gedimo būseną ir sustabdyti maišytuvą. Pavyzdžiui, temperatūros jutiklis, kuris nuskaito klaidingai aukštą lygį, išjungs maišytuvą, net jei guolis yra šaltas. Sugedusį jutiklį pakeisti dažnai yra pigu, tačiau jo nustatymas sudėtingoje valdymo sistemoje gali užtrukti. Dažniausi jutiklių gedimai yra galiniai jungikliai, ypač esantys dulkėms ir drėgmei, ir temperatūros jutikliai, kurių laidai nutrūkę.

3. Minkšto starterio ir VFD gedimai.Daugelis betono maišytuvų naudoja minkštus paleidiklius arba kintamo dažnio pavaras, kad valdytų variklio paleidimo srovę ir greitį. Šiuose įrenginiuose yra galios elektronikos, kuri yra jautri įtampos šuoliams, perkaitimui ir dulkių užterštumui. Sugedęs minkštas starteris neleis varikliui užvesti, net jei pats variklis yra nepriekaištingos būklės. Šiuos gedimus dažnai sukelia netinkama ventiliacija, senstantys kondensatoriai arba elektros kokybės problemos. VFD remontui paprastai reikia specialių žinių ir įrangos.

Žemiau pateikiamas rekomenduojamas betono maišyklės kasdienės ir savaitės elektros patikrinimo kontrolinis sąrašas:

• Kasdien:Patikrinkite, ar valdymo skydelyje nėra aliarmo indikatorių. Klausykitės neįprastų garsų iš variklio arba starterio spintelės. Patikrinkite variklio korpuso ir starterio spintelės temperatūrą.
• Kas savaitę:Vizualiai patikrinkite visas kabelių jungtis, ar nėra įkaitimo ar oksidacijos požymių. Patikrinkite, ar kontaktoriai ir relės nėra įdubę arba nusidėvėję. Patikrinkite, ar visi ribiniai jungikliai ir jutikliai veikia tinkamai. Patikrinkite, ar veikia variklio aušinimo ventiliatorius.
• Kas mėnesį:Išmatuokite variklio apvijų varžą ir izoliacijos varžą (megger testas). Patikrinkite minkštąjį starterį / VFD, ar nėra vidinės temperatūros ir dulkių. Kalibruokite raktų jutiklius.

Taikydamas sistemingą elektros patikrinimo tvarką, įrenginys gali pagauti sugedusį kontaktorių prieš sustabdydamas maišytuvą arba sugedusį jutiklį prieš suaktyvindamas klaidingą aliarmą. Svarbiausia, kad su elektra būtų elgiamasi taip pat rimtai, kaip su mechanine, ir užtikrinti, kad techninės priežiūros personalas turėtų įgūdžių ir įrangos diagnozuoti elektros problemas.

Kokios veikimo klaidos ir esminės problemos prisideda prie neplanuotų prastovų?

Ne visos prastovos atsiranda dėl mašinos gedimo. Didelė dalis betono maišytuvo prastovų yra pati savaime – operatoriaus sprendimų, materialinių problemų ir proceso klaidų rezultatas. Apsvarstykite betono gamyklą, kuri gamino keletą valandų, kai operatorius pastebėjo, kad maišyklė dirba. Pasikeitė garsas, ampermetras rodė didesnę nei įprasta srovę, o gamybos ciklas lėtėjo. Operatorius tęsė, tikėdamasis, kad kita partija bus lengvesnė. Taip nebuvo. Maišytuvas galiausiai suveikė dėl viršsrovės, o išjungimo komanda nustatė, kad maišymo kamera buvo perkrauta beveik 25% daugiau nei vardinė mašinos talpa. Operatorius ilgą laiką veikė maišytuvą maksimaliu garsu, nekreipdamas dėmesio į perkrovos požymius. To pasekmė buvo visiškas išvalymas ir patikrinimas, kainavę keturias valandas prarastos gamybos. Tai buvo nesėkmė, kurios buvo galima išvengti ir kurią sukėlė sprendimas.

Eksploatacinės klaidos skirstomos į tris dideles kategorijas: betono maišyklės talpos viršijimas, netinkama pakrovimo seka ir įspėjamųjų ženklų nepaisymas. Pirmoji kategorija, viršijanti pajėgumą, yra bene labiausiai paplitusi. Betono maišyklės vardinis gamybos pajėgumas yra didžiausias sumaišyto betono tūris, kurį jis gali pagaminti per ciklą, išlaikant našumą ir ilgaamžiškumą. Maišytuvo eksploatavimas esant tokiai galiai arba šalia jos yra priimtinas su pertrūkiais, tačiau nuolatinis veikimas maksimaliu pajėgumu pagreitina susidėvėjimą ir padidina perkrovos riziką. Gamyklos vadovas ir operatoriai turi suprasti, kad mašinos pajėgumo įvertinimas nėra taikinys, kurio reikia siekti; tai riba, kurios reikia gerbti.

Antroji veikimo klaidų kategorija yra neteisinga įkėlimo seka. Betono mišinys į betono maišytuvą turi būti kraunamas tam tikra tvarka: pirma, nedidelis vandens kiekis, tada užpildai (smėlis ir žvyras), po to cementas ir galiausiai likęs vanduo. Jei krovimo seka yra atvirkštinė, užpildai gali sudaryti sausą, standų kamštį, kuris per daug apkrauna maišymo svirtis. Panašiai, jei cementas dedamas prieš vandenį, gali susidaryti gumulėlių, kuriuos sunku suskaidyti. Įrenginys, kuris dažnai patiria maišytuvo perkrovą, pirmiausia turėtų ištirti savo pakrovimo seką.

The third category is ignoring the warning signs. A Concrete Mixer often provides early warning signals before it fails. These include unusual noises (grinding, whining), changes in vibration, elevated temperature, and a change in the texture of the mix. Šių ženklų nereikėtų ignoruoti; they are the machine's way of communicating that something is wrong. Augalų kultūra, skatinanti operatorius pranešti apie šiuos požymius ir nedelsiant juos ištirti, patirs daug mažiau prastovų nei kultūra, kai tikimasi, kad operatoriai „prasistums“.

Žemiau esančioje lentelėje parodytos trys dažniausios veikimo klaidos ir konkretūs jų išvengimo veiksmai.

Kaip prevencinė priežiūra sumažina betono maišytuvo prastovos laiką?

Prevencinė priežiūra yra vienintelė efektyviausia strategija, skirta sumažinti neplanuotą betono maišytuvo prastovą. Tai sisteminis požiūris, perkeliantis priežiūrą nuo reaktyvios veiklos (tai, kas sugenda) į aktyvią (užkertant kelią gedimams prieš jam įvykstant). Filosofija paprasta: suplanuotą valandą investuokite į techninę priežiūrą, kad išvengtumėte neplanuotų dešimties valandų prastovos. Tačiau daugelis betono gamyklų veikia taikant „paleidimo iki gedimo“ metodą, pakeičiant komponentus tik tada, kai jie sugenda. Tokį požiūrį dažnai lemia baimė dėl „nereikalingų“ priežiūros išlaidų. Tačiau, kaip atrado daugybė gamyklų, paleidimas iki gedimo yra pats brangiausias būdas išlaikyti betono maišytuvą.

Mūsų gamykla sukūrė struktūrizuotą prevencinės betono maišyklės priežiūros programą, pagrįstą dešimtmečių patirtimi. Programa organizuojama kasdienės, savaitės, mėnesio, ketvirčio ir metinio tikrinimo intervalais. Kiekvienas intervalas turi apibrėžtą užduočių rinkinį, skirtą aptikti susidėvėjimą, užterštumą ir kitą gedimą, kol jie tampa kritiniais.

Kasdieninės priežiūros užduotys:Tai yra priekiniai patikrinimai, kuriuos operatorius gali atlikti per 10–15 minučių kiekvienos pamainos pradžioje. Į kasdienį kontrolinį sąrašą turėtų būti įtraukta: vizualinis alyvos ir aušinimo skysčio nuotėkio patikrinimas, visų guolių tepimo lygių patikra, įsiklausymas, ar nesigirdi neįprastų veikimo garsų, ir valdymo skydelio patikrinimas, ar nėra įspėjimų. Norint užtikrinti, kad šie patikrinimai nebūtų praleisti, būtinas paprastas atsiskaitymo lapas.

Savaitinės priežiūros užduotys:Savaitinė patikra trunka apie vieną valandą ir ją atlieka techninės priežiūros technikas. Pagrindinės užduotys apima: visų filtravimo agregatų (variklio oro įsiurbimo filtrų, hidraulinės alyvos filtrų ir kt.) patikrinimą ir keitimą, išsamų maišymo svirties ir įdėklų nusidėvėjimo patikrinimą, visų elektros ir hidraulinių jungčių sandarumo ir švarumo patikrinimą.

Mėnesinės priežiūros užduotys:Mėnesinė priežiūra yra gilesnis patikrinimas. Technikas turi patikrinti visų pavaros diržų įtempimą, apžiūrėti ir sutepti pavaros movą, paimti alyvos mėginius iš pavarų dėžės analizei (dalelių skaičius ir vandens kiekis), patikrinti visų betono maišyklės rėmo konstrukcinių varžtų sandarumą.

Ketvirtinės priežiūros užduotys:Kas tris mėnesius gamykla turėtų suplanuoti nuodugnesnį patikrinimą. Tai apima: pavarų dėžės alyvos išleidimą ir keitimą, išsamų veleno sandariklio būklės patikrinimą ir pilną elektros valdymo sistemos, įskaitant visus kontaktorius ir reles, patikrinimą.

Kasmetinė priežiūra:Kartą per metus turėtų būti atlikta visapusiška ardymo patikra. Tai apima maišymo velenų ir guolių išmontavimą patikrinimui, pavaros pavarų dėžės patikrinimą, ar nėra pavarų dėžės nusidėvėjimo, ir pilną elektros sistemos patikrinimą (įskaitant variklio izoliacijos varžos bandymą). Kasmetinė patikra yra pati intensyviausia, bet kartu ir pati vertingiausia, nes gali aptikti ankstyvas gedimo stadijas komponentuose, kurie kitu atveju yra neprieinami.

Žemiau esančioje lentelėje parodytas tipiškas betono maišytuvo profilaktinės priežiūros grafikas.

Kokios techninės specifikacijos užtikrina ilgalaikį betono maišyklės patikimumą?

Nors tinkama eksploatacija ir priežiūra yra būtini, esminis betono maišytuvo patikimumas prasideda projektavimo etape ir priklauso nuo jo gamyboje naudojamų medžiagų ir komponentų kokybės. Betono maišyklė, pagaminta iš žemos kokybės plieno, per mažo dydžio guoliais ir netinkama pavarų dėže, suges per anksti, nepaisant to, kaip gerai ji bus prižiūrima. Atvirkščiai, maišytuvas, sukurtas atsižvelgiant į ilgalaikį patikimumą, užtikrins patikimą tarnavimo laiką ilgus metus su santykinai maža priežiūra. AtQGM, manome, kad tinkamų techninių parametrų nurodymas yra pirmas žingsnis siekiant patikimo betono maišyklės veikimo.

Pagrindinės specifikacijos, lemiančios betono maišytuvo patikimumą, yra maišymo veleno konstrukcija, pavarų dėžės tipas ir įvertinimas, guolių pasirinkimas, įdėklo medžiaga ir elektros variklio apsaugos sistema. Maišymo velenai turi būti pagaminti iš didelio stiprumo plieno su tvirta liejimo konstrukcija, atspari deformacijai veikiant apkrovai. Irklas turėtų būti kaltas, o ne liejamas, nes kalimas pagerina plieno grūdėtumo struktūrą, padidina kietumą ir atsparumą nuovargiui. Pavarų dėžė yra vienas iš svarbiausių komponentų: spiralinė kūginė pavarų dėžė su grūdintomis ir šlifuotomis pavaromis užtikrina didesnį efektyvumą, mažesnį triukšmą ir ilgesnį tarnavimo laiką nei sliekinės pavaros tipo. Be to, guoliai turi būti tinkamo dydžio, kad atitiktų betono maišyklės apkrovas ir greitį. Negabaritinių guoliai užtikrina didesnę radialinę ir ašinę talpą ir didesnę ribą nuo perkrovos.

Šioje lentelėje pateikiamas išsamus mūsų betono maišytuvų modelių pagrindinių techninių specifikacijų suskirstymas, pabrėžiant patikimumą skatinančias savybes.

Be pagrindinių specifikacijų, mūsų betono maišytuvas yra sukurtas su keliomis patikimumą didinančiomis funkcijomis. Dviejų velenų konstrukcija su sinchronizuota pavara užtikrina, kad abu maišymo velenai sukasi tiksliai tuo pačiu greičiu, todėl sumažėja medžiagų kaupimosi rizika ir gaunamas nuoseklesnis mišinys. Didelio chromo lydinio įdėklai pasižymi išskirtiniu atsparumu dilimui ir sumažina įdėklo keitimo dažnumą. Apverčiamos irklos, kurias galima pasukti, kad būtų suteikta nauja nusidėvėjimo briauna, prailgina irklų tarnavimo laiką. PLC valdymo sistema apima išsamias diagnostikos galimybes, leidžiančias greičiau pašalinti triktis ir sumažinti prastovų laiką.

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: koks yra tipiškas betono maišyklės maišymo svirties eksploatavimo laikas ir kokie veiksniai tam turi įtakos?

Atsakymas: maišymo svirties tarnavimo laikas paprastai svyruoja nuo 8 000 iki 15 000 darbo valandų, priklausomai nuo betono mišinio konstrukcijos, naudojamų užpildų tipo ir veikimo intensyvumo. Highly abrasive mixes, such as those used for heavy-duty paving applications, can reduce the service life of mixing arms by 30-40%. Rekomenduojama praktika yra matuoti peties storį reguliariais intervalais (paprastai kas 1000 valandų) ir pakeisti pečius, kai storis sumažėja 30–40 % pradinės vertės. Our factory recommends a planned replacement schedule based on your production data and aggregate material properties.

2 klausimas: kodėl mano betono maišyklė veikimo metu nuolat išjungia grandinės pertraukiklį?

Atsakymas: Dažniausios grandinės pertraukiklio išjungimo priežastys yra šios: maišytuvo veikimas su perkrauta partija (viršijančia vardinę talpą), sausas arba kietas mišinys, sukeliantis per didelį maišymosi pasipriešinimą, sugedusi variklio apvija arba guolis, kuris ima perteklinę srovę, arba sugedęs minkštas starteris / VFD. Pirmasis trikčių šalinimo žingsnis yra partijos svorio ir betono konsistencijos patikrinimas. Jei partija atitinka specifikaciją, atlikite variklio elektrinį patikrinimą naudodami spaustuko matuoklį, kad išmatuotų faktinį srovės suvartojimą ir palygintumėte jį su variklio vardine visos apkrovos srove. Jei srovės suvartojimas yra vardiniame diapazone, problema gali būti sugedęs grandinės pertraukiklis arba valdymo sistemos gedimas. Rekomenduojame pasitelkti kvalifikuotą elektros techniką išsamiai diagnozei atlikti.

3 klausimas: kaip nustatyti, kada reikia pakeisti betono maišyklės įdėklų plokštes?

Atsakymas: Įdėklų plokštes reikia pakeisti, kai pastebimas didelis susidėvėjimas. Tiksliausias būdas įvertinti įdėklo nusidėvėjimą yra išmatuoti tarpą tarp įdėklo paviršiaus ir maišymo mentelių keliuose maišymo kameros taškuose. Kai šis tarpas viršija rekomenduojamą didžiausią, maišymo efektyvumas pablogėja ir gali būti pažeistos mentelės. Praktinė taisyklė – tikrinti įdėklus kas 2000 darbo valandų ir matuoti jų storį reprezentatyviuose taškuose. Keisti paprastai reikia, kai įdėklo storis sumažintas 40–50 % pradinės vertės. Svarbu pakeisti įdėklus prieš jiems perforuojant, kad būtų išvengta maišymo kameros sienelės pažeidimo, o tai yra daug brangesnis remontas.

4 klausimas: kokių specialių dalykų reikia naudoti naudojant betono maišytuvą šaltu oru?

Atsakymas: Naudojimas šaltu oru betono maišytuvui kelia keletą iššūkių. Betono mišinys gali būti šaltesnis, todėl padidėja jo klampumas ir susidaro didesnis atsparumas maišymui. Hidraulinėms ir tepimo sistemoms šaltam orui reikalinga žemesnio klampumo alyva. Pagrindiniai rūpesčiai yra užtikrinti, kad hidraulinė alyva ir greičių dėžės alyva atitiktų aplinkos temperatūrą, kad veiktų šildymo sistema (jei yra) ir maišytuvas neveikia visu pajėgumu, kol mišinys nesušils. Rekomenduojame naudoti žemos temperatūros pavarų alyvą (pvz., ISO VG 68 arba žemesnę) ir užtikrinti, kad tepimo linijų neužsikimštų sukietėjęs tepalas. Esant dideliam šalčiui, prieš pradedant gamybą patartina iš anksto pašildyti maišymo kamerą.

5 klausimas: ką turėčiau patikrinti, jei veikiant betono maišytuvui atsiranda neįprasta vibracija?

Atsakymas: Neįprasta vibracija betono maišyklėje yra įspėjamasis ženklas, kurį reikia nedelsiant ištirti. Dažniausios priežastys yra: netolygus maišymo mentelių susidėvėjimas, sukeliantis maišymo veleno disbalansą; atsilaisvinusi arba pažeista pavaros mova; veleno guolių susidėvėjimas; arba pavarų dėžės problema, pvz., nuskilinėjęs krumpliaračio dantis arba sugedęs guolis. Tinkamas atsakas – išjungti maišytuvą, nuodugniai patikrinti maišymo kamerą ir pavaros sistemą ir, jei reikia, subalansuoti mentes. Rekomenduojame peržiūrėti techninės priežiūros vadovą, kaip teisingai subalansuoti mentes ir patikrinti pavaros veleno išlygiavimą. Daugeliu atvejų vibracijos analizės įrankis gali būti naudojamas tiksliai nustatyti vibracijos šaltinį, kad būtų galima tikslingai taisyti.

Išvada

Betono maišytuvo prastovos nėra neišvengiamas prakeiksmas; tai valdoma rizika. Didžiąją daugumą neplanuotų sustabdymų galima atsekti tik į keturias kategorijas: mechaninis susidėvėjimas, elektros gedimai, eksploatavimo klaidos ir priežiūros spragos. Taikydami sisteminį požiūrį į kiekvieną iš šių sričių, betono gamintojai gali žymiai sumažinti prastovų laiką, pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti veiklos sąnaudas. Svarbiausia yra pereiti nuo reaktyvaus, „pabėgti iki nesėkmės“ mentaliteto prie aktyvios, nuspėjamosios priežiūros filosofijos. Tam reikia investicijų į mokymus, būklės stebėjimo sistemas ir pačios įrangos kokybę. Tinkamai nurodyta, tinkamai eksploatuojama ir reguliariai prižiūrima betono maišyklė gali patikimai tarnauti dešimtmečius.

AtQuangong Machinery Co., Ltd., we understand the importance of keeping your production running. Our Concrete Mixer are designed with reliability in mind, using high-quality materials and components. Taip pat siūlome visapusišką aptarnavimą po pardavimo, įskaitant techninės priežiūros mokymus, techninę pagalbą vietoje ir paruoštą originalių atsarginių dalių tiekimą. Jei norite sutrumpinti prastovos laiką ir pagerinti betono gamyklos našumą, kviečiame susisiekti su mumis ir aptarti jūsų konkrečius reikalavimus.Susisiekite su Quangong Machinery Co., Ltd. šiandien ir gaukite nemokamą konsultaciją, kaip optimizuoti betono maišytuvo veikimą ir sumažinti prastovos laiką.