Kuo QGM blokų gamybos mašina yra geresnė nei tradicinė blokų įranga

Daugiau nei du dešimtmečius mūsų komanda Quangong Machinery Co., Ltd. stebėjo betoninių blokelių gamybos raidą. Daugelyje statybviečių visame pasaulyje tradicinė blokų įranga dažnai sukuria kliūtis: didelis energijos suvartojimas, nenuoseklus blokų tankis ir dažnos prastovos. Mūsų gamykla patyrė tokius nusivylimus, kol nesukūrėme sprendimo. Šiandien užduodame kritinį klausimą: kuo moderni hidraulinė sistema skiriasi nuo pasenusių vibracinių mašinų? Atsakymas slypi išmatuojamuose rezultatuose.

MūsųQGM blokų gamybos mašinasujungia servohidraulinę technologiją, slėgio stebėjimą realiuoju laiku ir modulines formų sistemas. Skirtingai nuo tradicinės blokų įrangos, kuri remiasi mechaninėmis spyruoklėmis arba ekscentriniais varikliais, QGM blokų gamybos mašina užtikrina pakartojamą sutankinimo jėgą ±1 % nuokrypio ribose. Šioje įžangoje bus išnagrinėti inžineriniai pasirinkimai, taupymas eksploatacijoje ir ilgalaikis patikimumas, dėl kurių mūsų mašinos yra pramonės etalonas. Pateiksime lyginamuosius duomenis, atsakysime į dažnus pirkėjų rūpesčius ir parodysime, kodėl perėjimas prie automatinių sistemų iš Quangong Machinery Co., Ltd. daro tiesioginę įtaką jūsų pelnui. Panagrinėkime aukščiausios klasės blokų gamybos techninę anatomiją.

Turinys

Kaip QGM blokų gamybos mašinos hidraulinė sistema pranoksta tradicinę blokų įrangą?

Tradicinėje blokų įrangoje dažnai naudojama mechaninė vibracija arba pneumatinis slėgis, o tai sukuria netolygią konsolidaciją. Mūsų gamykloje mes pastebėjome, kad daugiau nei 40% atmestų blokų iš seno tipo mašinų atsirado dėl nenuoseklaus tankinimo. QGM blokų gamybos mašinoje naudojama uždaro ciklo hidraulinė sistema su proporcingais vožtuvais ir servo grįžtamuoju ryšiu. Ši konstrukcija užtikrina, kad kiekvienas judesys pritaikys tiksliai užprogramuotą jėgą, nepaisant medžiagų skirtumų. Išskirkime komponentus, kurie sukuria šį pranašumą:

• Dviejų slėgių hidraulinė grandinė:Atskiros žemo slėgio greito judėjimo ir aukšto slėgio formavimo pakopos sumažina ciklo laiką 18%, palyginti su tradicine blokų įranga.
• Slėgio palaikymo laikmatis;Mūsų sistema sutankinimą palaiko nuo 0,8 iki 1,2 sekundės – šios funkcijos nėra senesnėse mašinose – todėl oras gali išeiti ir bloko kraštai tampa tankesni.
• Srauto valdymas realiuoju laiku:QGM blokų gamybos mašina reguliuoja alyvos srautą pagal užpildo konsistenciją, užkertant kelią per daug sutankinimui ar lūžiams.
• Integruota apsauga nuo perkrovos;Kai į formą patenka pašaliniai daiktai, hidraulinis reljefas įsijungia per 40 ms, taip apsaugodamas formą ir pagrindinį cilindrą nuo pažeidimų – tai remonto kaina, kuri dažnai žaloja tradicinės įrangos savininkus.

Atliekant greta esančius bandymus mūsų demonstravimo centre, tradicinė blokų įranga su 45 kW varikliu pagamino 850 blokų per valandą, bet su 7% briaunų lūžimo. Mūsų QGM blokų gamybos mašina, naudojanti 37 kW galios servohidraulinę sistemą, pasiekė 920 blokų per valandą su tik 1,2 % atliekų. Hidraulinė sistema taip pat leidžia mūsų gamyklai dirbti trimis pamainomis be perkaitimo dėl 200 litrų talpos bako ir oru aušinamo šilumokaičio. Tradicinėse mašinose paprastai reikia vėsinimo pertraukos kas 4 valandas.

Be to, techninės priežiūros intervalai labai skiriasi. Tradicinei blokų įrangai reikia kas mėnesį keisti vibracinių velenų sandariklius, o mūsų QGM blokų gamybos mašinos hidraulinis maitinimo blokas veikia 6 000 valandų prieš atliekant bet kokią svarbią priežiūrą. Suprojektavome kolektoriaus bloką su SAE flanšais, kad būtų pašalintos nuotėkio vietos – dažna senesnės įrangos problema. Pirkėjams, susirūpinusiems dėl operatoriaus mokymo, mūsų HMI slėgio kreives rodo tikra kalba, o ne tik hidraulinius simbolius. Trumpai tariant, mūsų mašinos hidraulinis pagrindas patikimumą iš lošimo paverčia garantija.

Kodėl mūsų QGM aparatas užtikrina 30% didesnį blokų tankį nei įprastiniais metodais?

Blokų tankis tiesiogiai veikia konstrukcijos stiprumą ir vandens sugėrimą. Tradicinė blokų įranga stengiasi pasiekti vienodą tankį, nes jų vibracijos dažnis išlieka pastovus, nepaisant pelėsių užpildymo. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ tai išsprendėme per daugiapakopę vibraciją ir išankstinį sutankinimą. QGM blokų gamybos mašinoje yra kintamo dažnio pavaros (VFD) vibratoriai, kurie per 0,3 sekundės nušluoja nuo 45 Hz iki 65 Hz. Šis dažnio keitimas laipsniškai sutraukia oro tuštumas, skirtingai nuo vieno sprogimo tradicinėse mašinose. Žemiau pateikiamas mūsų gamykloje atliktų standartinių 190x190x390 mm tuščiavidurių blokų parametrų palyginimas:

Pastebėkite, kad mūsų QGM blokų gamybos mašinoje tankis pagerėjo daugiau nei 30%. Tai išplaukia iš trijų patentuotų savybių: pirma, mūsų hidraulinis presavimo etapas sutankina medžiagą iki 70 % galutinio aukščio prieš pagrindinę vibraciją; antra, formos svyravimai sinchronizuojasi su preso galvutės nusileidimu, neleidžiant medžiagai išpūsti; trečia, naudojame kietai chromuotus 0,02 mm lygumo štampus, kuriuos tradicinė blokų įranga suteikia retai. Remiantis mūsų pačių gamyklos patirtimi, didesnis tankis reiškia, kad sutaupoma krovinio (gabenate mažiau porų) ir mažiau įtrūkusių blokelių kietėjimo metu. Klientai, kurie perėjo nuo tradicinės blokų įrangos į mūsų QGM blokų gamybos mašiną, pranešė, kad cemento sunaudojimas sumažėjo 22%, išlaikant tą patį stiprumą, nes tankiems blokams reikia mažiau rišiklio.

Be to, pastovus tankis sumažina padėklų susidėvėjimą. Tradicinės mašinos su nelygiu blokiniu dugnu subraižo padėklus per 3 mėnesius. Mūsų vienodas tankinimas pailgina padėklų tarnavimo laiką iki 18 mėnesių. Todėl pradinės didesnės investicijos į mūsų technologiją atsiperka dėl sutaupytų medžiagų, mažesnio laužo ir mažiau eksploatacinių medžiagų. Projektų vadovams, kuriems reikia LEED kreditų, sumažintas cemento pėdsakas yra papildoma nauda aplinkai. Kviečiame pamatyti gyvojo tankio bandymus mūsų gamykloje – skirtumas yra apčiuopiamas.

Kokios energijos vartojimo efektyvumo savybės sumažina gamybos sąnaudas mūsų gamykloje?

Energijos suvartojimas yra antras pagal dydį veiklos sąnaudos po žaliavų. Tradicinė blokų įranga dažnai variklius veikia nuolat, net ir tuščiosios eigos apkrovos ciklų metu. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ perkūrėme energijos valdymo architektūrą. QGM blokų gamybos mašina naudoja dvigubą energijos kaupimą: hidrauliniai akumuliatoriai fiksuoja grįžtančią alyvos energiją kėlimo fazės metu, o superkondensatoriai regeneruoja stabdymo energiją iš vibracinių variklių. Štai kaip mūsų gamykla sumažina kWh vienam blokui 34%, palyginti su tradicine įranga:

• Servo siurblys pagal poreikį:Vietoj pastovaus greičio variklio mūsų sistema sukasi tik tada, kai slėgis nukrenta žemiau nustatytos vertės. Tuščiosios eigos galia sumažėja iki 0,8 kW, o ne 15 kW.
• Energijos atgavimas pelėsių išstūmimo metu:Kai presavimo galvutė atsitraukia, alyva teka atgal į akumuliatorių, o vėliau naudojama kitam įpurškimui. Tradicinė blokinė įranga eikvoja šią energiją kaip šilumą.
• LED būsenos skydeliai ir miego režimas:Po 10 minučių neveikimo QGM blokų gamybos aparatas pereina į gilų miegą (aktyvus tik HMI). Per artumo jutiklį pabudimas trunka 1,2 sekundės.
• Kintamasis konvejerių dažnis:Skirtingai nuo tradicinės įrangos, kuri veikia visu greičiu nepriklausomai nuo poreikio, juostos greitį deriname su mašinos galia.

Per 12 mėnesių trukusį tyrimą klientų vietoje, kasmet pagaminančioje 6 milijonus blokų, tradicinė blokų įranga sunaudojo 842 000 kWh. Pakeitus mūsų QGM blokų gamybos mašina, suvartojimas sumažėjo iki 556 000 kWh – sutaupyta 34 000 USD už 0,12 USD/kWh. Be to, sumažinta šilumos gamyba reiškia, kad mūsų gamyklos vėdinimo ventiliatoriai dirba 50 % mažiau, todėl sutaupoma. Daugelis tradicinės blokinės įrangos savininkų nepaiso, kad variklio šilumai reikalingas brangus oro kondicionavimas uždarose gamyklose. Mūsų mašinos paviršiaus temperatūra nesiekia 55°C, o tradiciniai vibraciniai varikliai dažnai viršija 85°C.

Taip pat teikiame energijos stebėjimo programinę įrangą, kuri seka vienos partijos suvartojimą. Operatoriai realiu laiku gali matyti, kurios ciklo fazės sunaudoja daugiau energijos ir koreguoti pagreičio kreives. Pavyzdžiui, 10 % sumažinus greitojo priartėjimo greitį, sutaupoma 7 % energijos, nedarant įtakos galiai. Mūsų klientai dažnai atgauna kainų skirtumą tarp standartinės mašinos ir mūsų QGM blokų gamybos mašinos per 22 mėnesius vien tik sutaupę elektros energiją. Be to, kai kuriuose regionuose siūlomos mokesčių nuolaidos įrangai, atitinkančiai IE4 variklio efektyvumą – mūsų mašina atitinka reikalavimus, o dauguma tradicinių blokinių įrenginių – ne. Skaičiuojant bendras nuosavybės išlaidas, energijos vartojimo efektyvumas negali būti užmirštas; tai yra pagrindinis dizaino ramstisQuangong Machinery Co., Ltd.

Kaip pelėsių pakeičiamumas sumažina prastovos laiką, palyginti su tradicine blokine įranga?

Tradicinei blokų įrangai formoms pakeisti dažnai reikia 4–6 valandų, įskaitant rankinį perreguliavimą, varžtų priveržimą ir bandymo ciklus. Mūsų gamyklai tas prastovos laikas reiškė prarasti visą pamainą. QGM blokų gamybos mašina pristato greito formų keitimo sistemą su hidrauliniu užspaudimu ir automatinio centravimo kaiščiais. Toliau pateikiamas laiko taupymo ir lankstumo padidėjimo paskirstymas:

• Hidrauliniai tvirtinimo štampai:Keturi cilindrai automatiškai užrakina formos rėmą. Nereikia rankinių įrankių. Keitimo laikas: 12 minučių (įskaitant skalbimą). Tradicinė įranga: vidutiniškai 210 minučių.
• Magnetinis suderinimas:Mūsų formų bazėje naudojami retųjų žemių magnetai, kad prieš hidraulinį suspaudimą būtų galima patraukti formą į tikslią padėtį, pašalinant matavimo klaidas, įprastas naudojant tradicinę blokų įrangą.
• Universali adapterio plokštė:QGM blokų gamybos mašina po nedidelių pakeitimų priima kitų gamintojų formas, taip apsaugodama jūsų esamas investicijas.
• Elektroninė formų atmintis:Kiekviena forma turi RFID žymą. Mašina automatiškai įkelia ankstesnius parametrus (vibracijos laiką, slėgį, išmetimo greitį) – rankiniu būdu duomenų neįvedama.

Apsvarstykite tipišką surenkamųjų konstrukcijų kiemą, kuriame kasdien gaminama 10 skirtingų blokų tipų. Naudojant tradicinę blokų įrangą, 5 formos keitimas sunaudoja 17,5 valandų prastovos per savaitę. Mūsų QGM blokų gamybos mašina sumažina tai iki 1 valandos per savaitę, efektyviai pridedant visą gamybos dieną. Vienas iš mūsų klientų Teksase pakeitė seną mašiną ir padidino savaitės našumą nuo 28 000 blokų iki 43 000 blokų nepridedant darbo. Formos pakeičiamumas taip pat sumažina susidėvėjimą: tradicinės mašinos dažnai pažeidžia pelėsių kraštus pašalindamos dėl netolygaus kėlimo. Mūsų valdoma kėlimo sistema pakelia formas vertikaliai su keturiomis sinchronizuotomis pavaromis.

Be to, mūsų gamykla siūlo formų atnaujinimo programą. Kai forma pasiekia 500 000 ciklų, susidėvėjusius paviršius peršlifuojame iki pradinių leistinų nuokrypių. Tradicinės blokinės įrangos formos po panašių ciklų dažniausiai tampa laužu, nes dėl pagrindinės mašinos nesutapimo susidėvi netolygiai. Tvirta QGM blokų gamybos mašinos valdymo sistema išlaiko vienodą susidėvėjimą, todėl kiekvieną formą galima atnaujinti du kartus – efektyviai trigubai pailgina formos tarnavimo laiką. Didelėms operacijoms tai reiškia 50 000 USD metinį sutaupymą. Todėl greitas pelėsių keitimas ne tik sutaupo laiko; ji apsaugo vieną iš brangiausių jūsų vartojimo reikmenų. Raginame klientus apsilankyti mūsų gamykloje, kad pamatytumėte tiesioginį pelėsių keitimą per mažiau nei 15 minučių.

Kurios automatikos ir valdymo sistemos pašalina žmogaus klaidas?

Pagal QGM vidaus auditą, operatoriai neteisingai įvertina medžiagos drėgmę, nepastebi padėklų išlygiavimo arba nustato neteisingus ciklo laikus, 63 % tradicinės blokų įrangos gamybos neatitikimų sudaro žmogiškosios klaidos. QGM blokų gamybos mašina integruoja PLC pagrįstą ekspertų sistemą, kuri automatizuoja reguliavimą. Mūsų valdymo architektūra apima:

• Infraraudonųjų spindulių drėgmės jutiklis tiekimo dėžėje:Matuoja vandens kiekį realiu laiku. Jei mažiau nei 11%, mašina automatiškai prideda 0,2 litro rūko vienai partijai – to negali padaryti tradicinė blokų įranga.
• Optinis padėklų patikrinimas prieš kiekvieną kritimą:Kameros aptinka sulenktus arba susidėvėjusius padėklus ir sustabdo mašiną, jei 1,5 mm viršija leistiną nuokrypį. Ir toliau būtų naudojama tradicinė įranga, gaminanti blokus su nelygiu dugnu.
• Savaime susireguliuojančios PID kilpos vibracijos trukmei:QGM blokų gamybos mašinoje sistema stebi pagreičio grįžtamąjį ryšį ir sustabdo vibraciją, kai medžiaga sutvirtina aukščiausią tašką, taip užkertant kelią pernelyg didelei vibracijai, kuri sukelia stratifikaciją.
• Nuotolinė diagnostika per 4G šliuzą:Mūsų gamykla gali prisijungti (turėdama leidimą), kad pašalintų klaidų kodus ir 70% sumažintų iškvietimus vietoje.

Viena iš labiausiai vertinamų funkcijų yra receptų valdymo sistema. Operatoriai tiesiog jutikliniame ekrane pasirenka „tuščiaviduris blokas 6 colių“; QGM blokų gamybos mašina automatiškai nustato vibracijos dažnį, eigos gylį ir tankinimo slėgį. Tradicinei blokų įrangai reikia rankiniu būdu reguliuoti potenciometrus, todėl dažnai nustatomi neteisingi nustatymai. Per mūsų gamyklos mokymus matėme, kad naujiems tradicinių mašinų operatoriams prireikė 3 savaičių, kad pasiektų 95 % efektyvumą. Su mūsų automatizuota sistema tie patys operatoriai po 3 pamainų pasiekė 98% efektyvumą.

Be to, aparatas kiekvieną ciklą registruoja blokų grandinėje patikrinamoje knygoje (neprivaloma). Vyriausybinėms sutartims, kurioms reikalingas atsekamumas, tai suteikia nekintamus kokybės duomenis: tiksliai kas, kada ir kokius parametrus naudojo. Tradicinė blokų įranga negali pasiūlyti tokio lygio dokumentacijos. Valdymo sistema taip pat numato techninę priežiūrą: analizuodama slėgio padidėjimo greitį įspėja, kai reikia pakeisti hidraulinę alyvą arba užsikimšęs filtras. Todėl neplanuotos prastovos dėl nepriežiūros tampa praeitimi. Sukūrėme QGM blokų gamybos mašiną kaip operatoriaus sąjungininką, o ne galvosūkį. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ pirmuosius metus teikia nemokamą debesų kompiuterijos analizę, padedančią tiksliai sureguliuoti gamybą, kad gautumėte didžiausią derlių.

Santrauka: QGM ir tradicinių sistemų ilgalaikės IG palyginimas

Investuojant į blokų mašinas reikia 5–10 metų finansinės perspektyvos. Nors tradicinė blokinė įranga turi mažesnę išankstinę kainą, bendrosios nuosavybės išlaidos (TCO) pasakoja kitą istoriją. Remiantis esamų klientų, kurie perėjo nuo tradicinės įrangos, duomenimis, pateikiama lyginamoji santrauka:

• Pradinė kaina:Tradicinė įranga yra 35% pigesnė, tačiau po 24 mėnesių QGM blokų gamybos mašina pasiekia lūžio nuostolius, nes sutaupoma energijos, laužo ir darbo jėgos.
• Priežiūros išlaidos (metinės):Tradicinė įranga vidutiniškai kainuoja 12 000 USD (vibratoriaus guoliai, diržai, sandarikliai). Mūsų QGM blokų gamybos mašina vidutiniškai kainuoja 3200 USD (filtrai, hidraulinės alyvos papildymas).
• Blokų atmetimo rodiklis:Tradicinė įranga ~7%; QGM mašina ~1,2%. 5 milijonų blokų per metus gamykloje tai sutaupo 290 000 blokų, kurių vertė ~ 87 000 USD per metus.
• Perpardavimo vertė po 5 metų:Tradicinė įranga išlaiko 15% pradinės vertės. QGM blokų gamybos mašina išlaiko 45% dėl tvirtos konstrukcijos ir automatikos atnaujinimų.
• Gamybos pajėgumas per darbo valandą:Tradicinis: 320 blokų; QGM: 500 blokų. Daugiau nei 2 pamainos leidžia sutaupyti vieną pilną operatoriaus vietą (35 000 USD per metus).

Remiantis mūsų gamyklos patirtimi parduodant atnaujintas senas mašinas ir naujus QGM įrenginius, klientai, pasirinkę QGM blokų gamybos mašiną, nuolat praneša apie trumpesnį nei 30 mėnesių atsipirkimo laikotarpį. Priešingai, tradicinės blokinės įrangos savininkai dažnai susiduria su paslėptomis išlaidomis, tokiomis kaip didesnis cemento naudojimas (dėl mažesnio tankio) ir dažna atsarginių dalių logistika. Be to, daugelyje regionų dabar taikomi triukšmo ir emisijos standartai, dėl kurių tradicinė įranga sugenda, o mūsų QGM blokų gamybos mašina veikia žemiau 82 dB ir atitinka ISO 14001. Statybinių medžiagų verslui, siekiančiam tvaraus augimo, sprendimas yra aiškus. Mes pasQuangong Machinery Co., Ltd.suteikia 3 metų garantiją pagrindiniams hidrauliniams komponentams, ko nesiūlo joks tradicinės įrangos gamintojas. Susisiekite su mūsų pardavimų inžinieriais, kad sukurtumėte asmeninį TCO modelį jūsų svetainei.

Dažnai užduodami klausimai (DUK) – kuo QGM blokų gamybos mašina yra geresnė už tradicinę blokų įrangą

1 klausimas: ar QGM blokų gamybos mašina gali gaminti specialius blokus, tokius kaip trinkelės ar bordiūras, be papildomo pritaikymo?
Atsakymas: absoliučiai. Skirtingai nuo tradicinės blokų įrangos, kuriai reikalingi mechaniniai pakeitimai, norint pagaminti skirtingas formas, mūsų QGM blokų gamybos mašina naudoja modulinę formų sistemą. Paprasčiausiai sukeisdami formą (tai užtrunka mažiau nei 15 minučių), toje pačioje mašinoje galite pagaminti blokuojančius klotuvus, tuščiavidurius blokus, tvirtas plytas ir net bordiūrų akmenis. Hidraulinis slėgis ir vibracijos seka automatiškai reguliuojama pagal formos RFID žymą. Daugelis mūsų klientų naudoja šešias skirtingas produktų linijas naudodami vieną QGM blokų gamybos mašiną, o tradicinei įrangai reikės atskirų specialių mašinų. Šis lankstumas sumažina kapitalo išlaidas ir sandėliavimo plotą.

2 klausimas: kaip pradinės investicijos į QGM blokų gamybos mašiną palyginamos su senos tradicinės blokų įrangos atstatymu?
Atsakymas: Senos tradicinės blokinės įrangos atstatymas dažnai kainuoja 60–70 % naujos mašinos, bet vis tiek lieka pasenusios technologijos: nėra energijos atkūrimo, rankinis valdymas ir susidėvėję kreipiamieji stulpeliai. Priešingai, investuojant į naują QGM blokų gamybos mašiną, jums suteikiama moderni servohidraulika, automatika ir visa garantija. Mūsų gamykla matė, kad daugelis klientų išleido 45 000 USD tradicinės mašinos atstatymui, kad per 18 mėnesių vėl sugestų. Naudojant mūsų aparatą, vien tik energijos taupymo IG paprastai kompensuoja kainų skirtumą per 22 mėnesius. Taip pat siūlome lizingo variantus, skirtus specialiai perėjimui nuo tradicinės įrangos.

3 klausimas: ar QGM blokų gamybos mašinai reikia specialios elektros instaliacijos, palyginti su tradicine blokų įranga?
Atsakymas: Ne, jis skirtas standartinei pramoninei galiai (380V/50Hz arba 460V/60Hz). Tačiau, kadangi mūsų mašina yra efektyvesnė energiją, jai iš tikrųjų reikia mažesnio transformatoriaus nei tradicinės blokinės įrangos, turinčios panašią išėjimo galią. Pavyzdžiui, tradicinei mašinai, turinčiai 110 kW instaliuotą galią, gali prireikti 150 kVA transformatoriaus, o mūsų QGM blokų gamybos mašina, užtikrinanti tokį patį pralaidumą, naudoja tik 75 kW instaliuotą galią, o tam reikia 100 kVA transformatoriaus. Tai sutaupo įrengimo išlaidas. Be to, mūsų gamykloje yra minkštas paleidiklis ir harmoninis filtras, apsaugantis nuo įtampos kritimo, kuris dažnai vargina tradicinės įrangos paleidimą.

4 klausimas: ar QGM blokų gamybos mašinos atsarginės dalys yra lengvai prieinamos visame pasaulyje, skirtingai nuo kai kurių tradicinių blokų įrangos prekių ženklų?
Atsakymas: Taip. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ prižiūri platinimo centrus Šiaurės Amerikoje, Europoje, Pietryčių Azijoje ir Afrikoje. Daugiau nei 92% atsarginių dalių (plombos, filtrai, jutikliai) yra standartiniai pramoniniai komponentai, kuriuos galima įsigyti vietoje. Patentuotų dalių, tokių kaip valdymo plokštė, gamykla pristatoma per 48 valandas. Tradicinėje blokų įrangoje dažnai naudojamos individualios metrinės dalys, kurių pristatymo laikas trunka mėnesius. Taip pat pateikiame skaitmeninį dalių katalogą, kuriame galite identifikuoti bet kurį komponentą nuskaitydami mašinos QR kodą. Tai drastiškai sumažina prastovų laiką, palyginti su pasenusių tradicinės įrangos dalių medžiokle.

5 klausimas: kuo betono atliekų perdirbimo funkcija QGM blokų gamybos mašinoje skiriasi nuo tradicinės įrangos?
Atsakymas: tradicinėje blokų įrangoje nėra integruoto atliekų perdirbimo; išsiliejęs betonas ar atmesti blokai patenka į sąvartyną. Mūsų QGM blokų gamybos mašinoje yra šlapio betono regeneravimo sistema, kuri išplauna užpildus iš atmestų blokų ir pakartotinai naudoja vandenį maišant. Be to, vibracinis ekranas po konvejeriu surenka išsiliejusį šviežią betoną ir grąžina jį į padavimo dėžę. Tai sumažina žaliavų atliekų kiekį iki 18%. Per metus vidutinio dydžio gamykla gali sutaupyti 200 tonų cemento ir 400 tonų užpildų. Tai padeda ne tik sutaupyti, bet ir laikytis aplinkosaugos taisyklių, kurios dažnai baudžia tradicinės įrangos operatorius už atliekų šalinimą.