Kaip išspręsti įprastas vibracijos problemas blokų gamybos mašinose

Vibracija yra bet kurios hidraulinės ar mechaninės blokų gamybos mašinos širdies plakimas. Kai jis veikia tinkamai, jis sutankina žaliavas į tankius, vienodus blokus. Tačiau kai iškyla vibracijos problemų, gamyba sulėtėja, blokuoja įtrūkimus ir nukenčia visa jūsų veikla. Daugelis gamyklų vadovų ir rangovų susiduria su nepastoviomis vibracijos amplitudėmis, netolygiu tankinimu, per dideliu triukšmu arba visišku sistemos gedimu. Šios problemos ne tik vargina – jos tiesiogiai veikia bloko kokybę, pelėsių tarnavimo laiką ir bendrą pelningumą. Norint išlaikyti konkurencinį pranašumą betono gaminių gamybos pramonėje, būtina suprasti, kaip diagnozuoti ir pašalinti šiuos dažnus vibracijos gedimus.

„Quangong Machinery Co., Ltd.“ praleido dešimtmečius tobulindami vibracijos sistemas visoje savo įrangos asortimente. Mūsų gamykla susidūrė su beveik visomis įmanomomis vibracijos problemomis – nuo ​​nesubalansuotų ekscentrinių velenų iki susidėvėjusių hidraulinių variklių. Šis vadovas remiasi mūsų praktine patirtimi ir pateikia nuoseklius sprendimus, kuriuos gali pritaikyti bet kuris technikas ar operatorius. Nesvarbu, ar naudojate senesnę mašiną, ar visiškai naująQGM blokų gamybos mašina, šie trikčių šalinimo metodai padės atkurti optimalų vibracijos efektyvumą, sumažinti prastovų laiką ir pailginti įrangos eksploatavimo laiką. Taip pat pasidalinsime išsamiais vibracijos modulių parametrais ir atsakysime į aktualiausius operatorių kasdien užduodamus klausimus.

Kas sukelia netaisyklingą vibracijos amplitudę blokų gamybos mašinose?

Netaisyklingos vibracijos amplitudė yra viena iš labiausiai paplitusių problemų tarp blokų gamintojų. Vietoj tolygaus, stipraus svyravimo, mašina kartais vibruoja silpnai, o kartais – per daug. Dėl šio nenuoseklumo susidaro skirtingo stiprumo ir prastos paviršiaus apdailos blokai. Remiantis mūsų gamyklos patirtimi, yra penki pagrindiniai kaltininkai. Suprasdami šias pagrindines priežastis, galėsite efektyviai atlikti remonto darbus, negaišdami laiko spėlionėms.

QGM mūsų komanda išbandė tūkstančius vibracijos ciklų. Matėme, kad dauguma amplitudės nelygybių atsiranda dėl mechaninio disbalanso, hidraulinio slėgio svyravimų arba elektrinio signalo trukdžių. Toliau pateikiamos dažniausiai pasitaikančios priežastys ir kaip kiekvieną iš jų patikrinti.

Mechaninis ekscentrinių velenų disbalansas

Dauguma blokų gamybos mašinų naudoja dvigubus ekscentrinius velenus, besisukančius priešingomis kryptimis, kad sukurtų linijinę vibraciją. Jei vienas velenas susidėvi daugiau arba pasislenka atsvarai, atsirandanti jėga tampa netolygi. Mūsų gamyklos duomenys rodo, kad po 800 darbo valandų ekscentriniuose velenuose gali atsirasti mikro įtrūkimų arba svorio poslinkis. Šis disbalansas tiesiogiai sukelia amplitudės svyravimus. Norėdami diagnozuoti, paleiskite vibracijos variklį be medžiagos apkrovos ir padėkite vibracijos matuoklį ant formų stalo. Daugiau nei 5% skirtumas tarp kairiojo ir dešiniojo rodmenų patvirtina disbalansą.

Hidraulinio slėgio kritimai arba šuoliai

Daugelis šiuolaikinių mašinų, įskaitant QGM blokų gamybos mašiną, naudoja hidraulinius variklius vibracijai valdyti. Jei hidraulinis siurblys tiekia nenuoseklų srautą dėl užsikimšusių filtrų, žemo alyvos lygio arba sugedusio slėgio mažinimo vožtuvo, vibracijos amplitudė skirsis. Mūsų gamykla rekomenduoja patikrinti hidraulinį slėgį vibracinio variklio įleidimo angoje; jis turi likti ±3 barų ribose nuo nurodytos vertės. Viskas, kas yra daugiau, rodo hidraulinės grandinės problemą.

Susidėvėję arba pažeisti vibraciniai guoliai

Vibraciniai guoliai veikia esant ekstremalioms apkrovoms ir aukšto dažnio virpesiams. Laikui bėgant, guolio bėgiai suskilinėja arba riedėjimo elementai praranda savo apvalumą. Tai sukuria veleno laisvumą, todėl amplitudė svyruoja. Klausykitės ciklinio šlifavimo garso veikimo metu. Jei yra, mūsų gamykla pataria nedelsiant pakeisti guolius naudojant C4 prošvaisos klasės guolius, skirtus vibracijai.

Kintamojo dažnio pavarų (VFD) elektros problemos

Jei jūsų blokų gamybos mašina vibracijos dažniui valdyti naudoja VFD, sugedę IGBT moduliai, palaidi laidai arba neteisingi parametrų nustatymai gali sukelti nepastovią amplitudę. Matėme atvejų, kai vienas laisvas gnybtas sukėlė 20% amplitudės pokytį. Naudokite multimetrą, kad patikrintumėte išėjimo įtampos simetriją visose trijose fazėse. Taip pat patikrinkite, ar VFD pagreičio rampa atitinka mechaninę vibracijos sistemos inerciją.

Pelėsių ir medžiagų sąveika

Kartais pati mašina yra gerai, tačiau formos ar mišinio konstrukcija sukuria amplitudės nelygumus. Susidėvėjusi forma su netolygiu dėvėjimosi modeliu arba betono mišinys su nevienodu drėgnumu keičia vibracijos stalo slopinimo poveikį. Mūsų gamykla siūlo pirmiausia išbandyti su etalonine forma ir standartiniu mišiniu, kad būtų pašalinta problema.

Nustačius priežastį, korekciniai veiksmai tampa nesudėtingi. Dėl ekscentrinio veleno disbalanso iš naujo subalansuokite velenus dinaminėje balansavimo mašinoje. Dėl hidraulinių problemų pakeiskite alyvos filtrą ir sukalibruokite apsauginio vožtuvo vožtuvą. Pakeiskite guolius ir priveržkite visas elektros jungtis. AtQuangong Machinery Co., Ltd.,Mes pateikiame išsamias vibracijos diagnostikos diagramas su kiekviena QGM blokų gamybos mašina, kad padėtume klientams tiksliai nustatyti šias problemas per mažiau nei 30 minučių.

Kaip ištaisyti netolygų sutankinimą ir mažą blokų tankį

Dėl netolygaus sutankinimo blokai yra kieti vienoje pusėje, o kita – trupantys, todėl kokybės kontrolės metu jie atmetami. Mažas tankis reiškia, kad jūsų blokai negali atitikti laikančiųjų standartų. Abi problemos yra tiesiogiai susijusios su vibracijos problemomis, bet susijusios ir su kitais mašinos parametrais. Savo gamykloje mes tai darome sistemingai. Tikslas yra užtikrinti, kad vibracijos energija tolygiai pasiskirstytų per medžiagą ir kad kiekvienas ciklas būtų visiškai sutankintas.

Quangong Machinery Co., Ltd. sukūrė 5 žingsnių protokolą tankinimo kokybei atkurti. Šį protokolą įgyvendinome daugiau nei 30 šalių ir pasiekėme puikių rezultatų. Žemiau pateikiamas išsamus kiekvieno žingsnio suskirstymas, įskaitant konkrečius parametrus iš mūsų QGM blokų gamybos mašinų serijos.

1 veiksmas: patikrinkite vibracijos dažnio ir amplitudės nustatymus

Skirtingiems blokų tipams reikalingi specifiniai vibracijos parametrai. Standartiniams tuščiaviduriams blokams optimalus yra 4500–5000 aps./min. dažnis, kurio amplitudė nuo 1,2 iki 1,8 mm. Grindinio trinkelėmis geriau veikia žemesnis dažnis (3800 RPM), bet didesnė amplitudė (2,0 mm). Mūsų gamyklos inžinieriai visada rekomenduoja patikrinti, ar mašinos valdymo skydelyje nėra iš anksto nustatytų verčių. Jei naudojate QGM blokų gamybos mašiną, HMI ekrane rodomas realaus laiko dažnis ir amplitudė. Palyginkite jas su gaminio vadove nurodytomis vertėmis. Jei jie nukrypsta, iš naujo sukalibruokite pagal gamintojo procedūrą.

2 veiksmas: patikrinkite vibracijos izoliacijos sistemą

Vibracijos stalas montuojamas ant guminių arba spyruoklinių izoliatorių, kad būtų išvengta energijos nuostolių mašinos rėme. Susidėvėję izoliatoriai sugeria vibraciją, o ne perduoda ją į formą. Norėdami išbandyti, uždėkite vibracijos jutiklį ant formos, o kitą - ant pagrindinio rėmo. Pagrindinio rėmo vibracija turi būti mažesnė nei 15% formos vibracijos. Jei didesnis, pakeiskite visus izoliatorius. Mūsų gamykloje naudojami didelio stiprumo natūralaus kaučiuko izoliatoriai, kurių tarnavimo laikas yra 10 000 valandų.

3 veiksmas: sureguliuokite medžiagos nuoseklumą ir sluoksnio aukštį

Vibracija negali kompensuoti prastos mišinio konstrukcijos. Norint pagaminti blokus, betonas turi turėti nuo 30 iki 50 mm nuolydį. Per sausa, o medžiaga atspari tankinimui; per šlapias, o vibracija sukelia segregaciją. Taip pat įsitikinkite, kad medžiaga tolygiai užpildo formą. Netolygus užpildymo aukštis yra dažna bloko tankio svyravimų priežastis. Prieš pradedant vibracijos ciklą, naudokite barstytuvą arba rankinį grėblį, kad išlygintumėte medžiagą.

4 veiksmas: patikrinkite formos ir preso galvutės išlygiavimą

Jei presavimo galvutė nenusileidžia lygiagrečiai formai, viena bloko pusė gauna didesnį tankinimo slėgį, o kita pusė priklauso tik nuo vibracijos. Tai sukuria tankio gradientą. Mūsų gamykla naudoja lazerinio išlyginimo įrankius, kad patikrintų preso galvutės lygiagretumą 0,5 mm per visą formos plotą. Taip pat apžiūrėkite formų įdėklus; susidėvėję įdėklai keičia tarpą tarp preso galvutės ir formos sienelės, o tai turi įtakos tankinimo efektyvumui.

5 veiksmas: stebėkite hidraulinį slėgį tankinimo metu

Vien tik vibracija nesukuria tankio; jis veikia kartu su hidrauline spaudimo jėga. Mūsų QGM blokų gamybos mašinoje sistema taiko išankstinę vibraciją medžiagų nusodinimui, tada pagrindinę vibraciją kartu su spaudimo jėga iki 25 tonų. Jei spaudimo fazės metu hidraulinis slėgis krenta, nukenčia sutankinimas. Prie pagrindinio cilindro sumontuokite manometrą ir stebėkite, ar slėgis mažėja. Daugiau nei 5 barų kritimas rodo vidinį nuotėkį arba sugedusį atbulinį vožtuvą.

Atlikę šiuos veiksmus, paleiskite bandomąją 20 blokų partiją ir išmatuokite tankį naudodami kalibruotą skalę ir matmenų patikrinimą. Visuose blokuose tankis turi neviršyti 2 % tikslinės vertės. Jei ne, pakartokite diagnozę. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ siūlo nuotolinio trikčių šalinimo palaikymą, kad padėtų klientams greitai atlikti šiuos pataisymus. Mūsų gamyklos garantinio aptarnavimo komanda vien per pastaruosius metus išsprendė daugiau nei 500 sutankinimo problemų.

Kodėl vibracijos metu kyla per didelis triukšmas ir kaip jį išspręsti?

Per didelis triukšmas yra ne tik operatorių susierzinimas; tai aiškus įspėjamasis mechaninio streso ženklas. Sveika blokelių gamybos mašina skleidžia žemą ritmingą dūzgimą. Aštrūs metaliniai garsai, barškėjimas ar pertraukiamas žvangėjimas rodo konkrečius gedimus, kurių nepaisoma gali sukelti katastrofišką gedimą. Savo gamykloje su vibracija susijusį triukšmą skirstome į tris skirtingus tipus, kurių kiekvienas turi unikalų sprendimą.

„Quangong Machinery Co., Ltd.“ teikia pirmenybę mažo triukšmo dizainui visuose mūsų QGM blokų gamybos mašinų modeliuose. Tačiau net ir geriausios mašinos gali sukelti triukšmą, jei nebus atliekama priežiūra. Žemiau yra diagnostikos lentelė ir pridedami sprendimai.

1 tipas: metalinis skambėjimas arba beldimas

Šis garsas dažniausiai sklinda dėl atsilaisvinusių tvirtinimo detalių ant vibracinio stalo arba formos tvirtinimo. Aukšto dažnio vibracija laikui bėgant atpalaiduoja varžtus. Mūsų gamykla rekomenduoja kas 40 darbo valandų tikrinti visus vibracinės plokštės M20 ir M24 varžtus. Pasukite juos iki 450 Nm, naudodami sukimo momento veržliaraktį. Taip pat patikrinkite amortizatorius tarp vibracijos bloko ir rėmo. Jei guminės įvorės subyrėjo, metalo ir metalo kontaktas sukelia stiprų beldimą. Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusias įvores.

2 tipas: aukšto tono cypimas arba verkšlenimas

Girgždėjimą dažnai sukelia vibraciniai variklio guoliai arba hidraulinis siurblys, jei mašina naudoja hidraulinę vibracijos sistemą. Elektros varikliams nuimkite guolio dangtelį ir klausykite mechaniko stetoskopu. Jei garsas yra nenutrūkstamas, guoliuose trūksta tepalo arba juose yra sustingimo žymių. Perpilkite aukštai temperatūrai atspariu vibracijai tepalu (NLGI 2 klasė). Hidraulinėse sistemose verkšlenimas rodo kavitaciją, kurią sukelia užsikimšęs siurbimo filtras arba žemas alyvos lygis. Pakeiskite hidraulinę alyvą ir išvalykite koštuvą. Mūsų gamyklos QGM blokų gamybos mašina naudoja specialų alyvos aušintuvą, kad išlaikytų klampumą ir sumažintų kavitacijos riziką.

3 tipas: ūžesys arba šlifavimo triukšmas

Gumbimas yra susidėvėjusių ekscentrinio veleno guolių arba krumpliaračių movų požymis. Susidėvėjus guolių lenktynėms, ritinėliai slysta, o ne rieda, sukurdami žemo dažnio ūžesį. Norėdami patvirtinti, nuimkite vibracijos bloko prieigos dangtelį ir patikrinkite, ar tepaluose nėra metalinių dalelių. Jei yra, išardykite veleno bloką ir pakeiskite abu guolius. Taip pat patikrinkite krumpliaračio movą, jungiančią du ekscentrinius velenus. Nusidėvėję krumpliaračio dantys skleidžia grotelių garsą; būtina peršlifuoti arba pakeisti movą.

Be šių tipų, triukšmas taip pat gali kilti dėl mašinos pagrindo sąveikos su grindimis. Mūsų gamykla visada rekomenduoja blokų gamybos mašinas montuoti ant vibraciją slopinančių trinkelių arba atskiro betoninio inercinio bloko. Esamuose įrenginiuose po mašinos kojomis uždėjus guminį kilimėlį, perduodamas triukšmas gali sumažėti iki 15 dB.

Norėdami sistemingai pašalinti triukšmą, sukurkite žurnalą. Įrašykite triukšmo tipą, vietą ir veikimo sąlygas. Tada vadovaukitės konkrečia priemone. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ gamyklos aptarnavimo komanda naudoja akustinius analizatorius, kad per 10 minučių nustatytų triukšmo šaltinius. Apmokome savo klientus tai daryti naudodami išmaniųjų telefonų spektro analizatorių programėles. Reguliarus triukšmo stebėjimas yra galingas nuspėjamosios priežiūros įrankis, kuris apsaugo nuo staigių gedimų.

Kaip pataisyti blokų gamybos mašinos vibracijos sistemą, kuri staiga sustojo

Visiškas vibracijos praradimas sustabdo gamybą. Dėl šios avarijos reikia sistemingo trikčių šalinimo, kad būtų galima greitai nustatyti, ar problema yra elektrinė, hidraulinė ar mechaninė. Per daugelį metų mūsų gamykla sukūrė greito reagavimo kontrolinį sąrašą, kuris 80% atvejų atkuria vibraciją per vieną valandą. Žemiau yra tas kontrolinis sąrašas kartu su įprastų sistemų komponentų parametrais.

1 veiksmas: patikrinkite vibracinio variklio maitinimo šaltinį

Elektros vibracijos varikliams variklio gnybtuose naudokite įtampos testerį. Turėtumėte matyti vardinę įtampą (paprastai nuo 380 V iki 480 V trifazis). Jei įtampos nėra, suraskite kontaktorių, perkrovos relę ir grandinės pertraukiklį. Iš naujo nustatykite visus suveikiančius pertraukiklius. Mūsų gamykla pastebėjo, kad šiluminės perkrovos relės dažnai suveikia dėl per didelės srovės iš užstrigusio ekscentrinio veleno. Jei relė iš karto vėl suveikia, daugiau jos nenustatykite; pereikite prie mechaninių patikrinimų.

2 veiksmas: patikrinkite VFD arba minkštąjį paleidiklį

Jei jūsų QGM blokų gamybos mašina naudoja VFD, patikrinkite, ar ekrane nėra klaidų kodų. Įprasti kodai apima viršsrovę, viršįtampą arba fazės praradimą. Viršsrovė rodo, kad užtrumpinta variklio apvija arba užstrigę guoliai. Naudokite meggerį, kad patikrintumėte izoliacijos varžą; mažesnės nei 1 megohmo vertės rodo variklio gedimą. Viršįtampa dažnai kyla dėl stabdymo rezistoriaus problemų arba įvesties maitinimo šuolių. Iš naujo nustatykite VFD pagal gamintojo vadovą, bet jei gedimas kartojasi, pakeiskite VFD valdymo plokštę arba visą įrenginį.

3 veiksmas: patikrinkite hidraulinių vibracijos sistemų hidraulinį srautą ir slėgį

Daugelis sunkiųjų mašinų naudoja hidraulinį variklį vibracijai. Patikrinkite hidraulinio siurblio išėjimo slėgį variklio įleidimo angoje. Jis turėtų atitikti mašinos specifikacijų lapą, paprastai nuo 160 iki 200 barų. Jei slėgis normalus, bet variklis nesisuka, pats variklis gali būti užstrigęs. Atjunkite variklį ir pabandykite pasukti veleną ranka. Jei jis nesisuka laisvai, pakeiskite hidraulinį variklį. Taip pat patikrinkite proporcinį vožtuvą, kuris reguliuoja srautą į vibracijos variklį. Užstrigusi ritė sustabdys vibraciją. Išvalykite arba pakeiskite vožtuvą.

4 veiksmas: patikrinkite mechanines movas ir velenus

Jei variklis veikia, bet vibracijos lentelė nejuda, variklio ir ekscentrinio veleno jungtis sugedo. Mūsų gamykla naudoja lanksčias vorines jungtis QGM blokų gamybos mašinoje; guminis voras gali susidėvėti ir įtrūkti. Pakeiskite vorą ir iš naujo sulygiuokite velenus naudodami ciferblato indikatorių (maksimalus poslinkis 0,2 mm). Taip pat patikrinkite, ar nenulūžo ekscentrinis velenas. Tai retai, bet nutinka po didelio nuovargio. Sugedusį veleną reikia visiškai išardyti ir pakeisti.

5 veiksmas: saugos blokavimas ir PLC signalai

Šiuolaikinėse blokų gamybos mašinose yra saugos blokavimo įtaisai, kurie sumažina vibraciją, jei atidarytos apsauginės durelės arba jei preso galvutė nėra tinkamoje padėtyje. Patikrinkite, ar PLC įvesties lentelėje nėra aktyvių blokavimo sąlygų. Aplenkimo blokatoriai tik bandymams, niekada gamybai. Mūsų gamykla taip pat įdiegia vibracijos įgalinimo jutiklius, kurie nustato, ar pelėsiai tinkamai pritvirtinti. Sugedęs artumo jutiklis gali klaidingai sustabdyti vibraciją. Išvalykite arba pakeiskite jutiklį.

Atkūrę vibraciją, dvi minutes paleiskite mašiną be medžiagos. Klausykitės neįprastų garsų ir stebėkite vibracijos amplitudę. Tada pagaminkite bandomąją 10 blokų partiją ir patikrinkite matmenis. Jei viskas normalu, atnaujinkite visą gamybą. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ teikia visą parą veikiančią karštąją liniją klientams, susiduriantiems su staigaus vibracijos nutrūkimu. Mūsų gamykloje yra visos svarbios atsarginės dalys, kad jas būtų galima nedelsiant išsiųsti, užtikrinant minimalią prastovą.

Kaip išvengti vibracijos problemų ateityje atliekant reguliarią priežiūrą

Prevencija yra daug ekonomiškesnė nei remontas. Gerai suplanuota priežiūros programa pašalina 90 % įprastų vibracijos problemų, kol jos nesukelia gamybos nuostolių. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ gamykla laikosi trijų pakopų priežiūros grafiko, kurį dalijamės su visais QGM blokų gamybos mašinų savininkais. Šį tvarkaraštį lengva įgyvendinti, jam reikia tik pagrindinių įrankių ir žurnalo.

Kasdieninės priežiūros užduotys (operatoriaus lygis)

• Klausykitės vibracijos triukšmo, kad pamatytumėte bet kokius pokyčius nuo pradinio lygio.
• Patikrinkite vibracinio variklio arba hidraulinio variklio temperatūrą infraraudonųjų spindulių termometru. Normalus diapazonas yra 60-80 ° C.
• Patikrinkite visus matomus vibracijos plokštės varžtus ir formos spaustukus. Priveržkite visus atsilaisvinusius.
• Patikrinkite, ar medžiagos padavimas yra nuoseklus ir ar į formą nepatenka pašalinių daiktų (metalo, medžio).
• Įrašykite vibracijos amplitudę naudodami paprastą pieštuko vibracijos matuoklį (trikampį pleištą, kuris vizualiai rodo amplitudę).

Savaitinės priežiūros užduotys (techniko lygis)

• Sutepkite vibracinius guolius aukšto dažnio tepalu. Mūsų gamykla naudoja 30 gramų vienam guoliui QGM blokų gamybos mašinai.
• Patikrinkite hidraulinės alyvos lygį ir spalvą. Pieno aliejus rodo vandens užterštumą; tamsus aliejus rodo oksidaciją. Jei reikia, pakeiskite.
• Patikrinkite, ar guminiuose izoliatoriuose nėra įtrūkimų ar nuolatinio suspaudimo. Pakeiskite visus, kurie prarado elastingumą.
• Išmatuokite vibracijos dažnį tachometru arba VFD rodmenimis. Jis turi būti 2% nuo nustatytos vertės.

Mėnesinės priežiūros užduotys (prižiūrėtojo lygis)

• Atlikite vibracijos spektro analizę naudodami nešiojamąjį FFT analizatorių arba išmaniojo telefono programėlę. Palyginkite su pradiniu spektru, paimtu, kai mašina buvo nauja.
• Nuimkite vibracijos bloko dangtelį ir apžiūrėkite ekscentrinius velenus, ar nėra nusidėvėjimo ar rūdžių.
• Patikrinkite preso galvutės sulygiavimą su forma, naudodami lazerį arba matuoklį. Sureguliuokite, jei nuokrypis viršija 0,5 mm.
• Patikrinkite hidraulinį slėgį vibracinio variklio įleidimo angoje ir įrašykite jį į žurnalą. Ieškokite laipsniško nuosmukio.

Mūsų gamykla taip pat pateikia išsamų vibracijos priežiūros kontrolinio sąrašo plakatą su kiekviena mašina. Pagal šį grafiką daugelis klientų savo QGM blokų gamybos mašiną naudojo daugiau nei 15 000 valandų be jokio su vibracija susijusio gedimo. Atminkite, kad nedidelės investicijos į laiką ir eksploatacines medžiagas šiandien apsaugo nuo katastrofiškų gedimų rytoj. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ siūlo vibracijos priežiūros mokymo programas tiek mūsų gamykloje, tiek vietoje.

Išvada

Vibracijos problemos blokų gamybos mašinose yra neišvengiamos, tačiau jos nėra neįveikiamos. Suprasdami pagrindines netaisyklingos amplitudės, netolygaus tankinimo, per didelio triukšmo ir staigių sustojimų priežastis, galite greitai diagnozuoti problemas ir pritaikyti tinkamus pataisymus. Šiame vadove pateikiami veiksmingi žingsniai, pagrįsti realia Quangong Machinery Co., Ltd. patirtimi. Mūsų gamykla užsitarnavo patvarios ir našios įrangos reputaciją, todėl tą patį patikimumą užtikriname ir savo techninei pagalbai. Nesvarbu, ar naudojate seną mašiną, ar naują QGM blokų gamybos mašiną, šie trikčių šalinimo metodai užtikrins, kad jūsų gamybos linija veiktų sklandžiai. Reguliari prevencinė priežiūra yra geriausia apsauga nuo brangių prastovų.

Jei jums reikia papildomos pagalbos arba norite atnaujinti mašiną su pažangia vibracijos kontrole,susisiekite su Quangong Machinery Co., Ltd šiandien. Mūsų vibracijos inžinierių komanda pasiruošusi padėti optimizuoti blokų gamybą. Paprašykite nemokamo vibracijos audito arba pasiūlykite mūsų naujausių QGM blokų gamybos mašinų modelių pasiūlymą. Padėsime vibracijos iššūkius paversti kokybiškais blokais ir didesniu pelnu. 

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: kaip sužinoti, ar mano blokų gamybos mašinos vibracijos amplitudė yra teisinga be specialių įrankių?
Atsakymas: galite atlikti paprastą vandens testą. Į formą įdėkite šlapią betono mišinį ir atlikite trumpą vibracijos ciklą. Po ciklo stebėkite bloko paviršių. Jei paviršius turi vienodą, šiek tiek blizgantį blizgesį be skylučių, amplitudė greičiausiai yra teisinga. Jei viena pusė šiurkšti, o kita blizgi, amplitudė yra netolygi. Be to, ant vibracijos stalo galite pastatyti puodelį vandens. Eksploatacijos metu vanduo turi sudaryti pastovų raibuliavimą ir smarkiai neištaškyti. Tiksliems matavimams rekomenduojame nebrangų vibracijos matuoklį (iki 100 USD). Quangong Machinery Co., Ltd. pateikia amplitudės atskaitos lentelę su kiekviena QGM blokų gamybos mašina, kuri padeda operatoriams vizualiai suderinti vibracijos intensyvumą.

2 klausimas: ar galiu naudoti įprastą automobilių tepalą savo blokų gamybos mašinos vibraciniams guoliams?
Atsakymas: Ne, niekada nenaudokite įprasto automobilinio tepalo. Vibraciniai guoliai veikia esant aukštam dažniui ir aukštai temperatūrai, todėl standartinis tepalas greitai suardomas, todėl guoliai užstrigę. Mūsų gamykloje naudojami išskirtinai ličio kompleksiniai tepalai su EP priedais, kurių kritimo temperatūra aukštesnė nei 260°C. NLGI klasė turi būti 2 arba 3, o bazinės alyvos klampumas 40 °C temperatūroje yra nuo 150 iki 220 cSt. QGM blokų gamybos mašinų modeliams rekomenduojame Shell Gadus S3 V220C arba lygiavertį. Naudojant netinkamą tepalą, garantija nebegalioja, o guolių keitimo dažnis padidėja iki penkių kartų.

3 klausimas: kodėl mano blokų gamybos mašina vibruoja kitaip, kai pakeičiau formą?
Atsakymas: Skirtingos formos turi skirtingą masę, matmenis ir standumo charakteristikas. Vibracijos sistema sureguliuojama pagal konkretų rezonansinį dažnį, remiantis originalia forma. Kai įrengiate sunkesnę ar lengvesnę formą, natūralus dažnis pasislenka, todėl keičiasi vibracijos amplitudė. Norėdami tai išspręsti, turite iš naujo sukalibruoti vibracijos dažnio nustatymą VFD arba hidrauliniame valdiklyje. Mūsų gamykla rekomenduoja atlikti dažnio valymo testą su kiekviena nauja forma. Pradėkite nuo 3500 RPM ir didinkite, kol pamatysite didžiausią bloko tankį su mažiausiu triukšmu. Užrašykite šį optimalų dažnį kiekvienam pelėsių tipui. Visi QGM blokų gamybos mašinos valdikliai leidžia saugoti kelis formos profilius, kad būtų galima nedelsiant juos atšaukti.

4 klausimas: kaip dažnai turėčiau keisti vibracijos izoliatorius blokų gamybos mašinoje?
Atsakymas: Vibracijos izoliatoriai normaliomis sąlygomis paprastai veikia nuo 8000 iki 10000 darbo valandų. Tačiau kas 2000 valandų turėtumėte juos patikrinti, ar nėra įtrūkimų, sukietėjimo ar suspaudimo. Norėdami išbandyti, išmatuokite atstumą tarp tvirtinimo kronšteinų, kai mašina stovi, ir palyginkite su pradine specifikacija. Suspaudimas daugiau nei 15% reiškia, kad reikia pakeisti. Be to, jei pastebėjote padidėjusią vibraciją, perduodamą į mašinos rėmą arba aplinkines grindis, nedelsdami pakeiskite izoliatorius. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ tiekia izoliatorius, turinčius unikalų spalvinį kietumo laipsnį, kad būtų lengviau pakeisti. Mūsų gamykla rekomenduoja didelės gamybos įrenginiuose izoliatorių keisti kas dvejus metus.

5 klausimas: kokią klaidą dažniausiai daro operatoriai, bandydami patys išspręsti vibracijos problemas?
Atsakymas: Dažniausia klaida yra padidinti vibracijos dažnį arba amplitudę, prieš tai nepatikrinus mechaninės ir hidraulinės būklės. Operatoriai dažnai mano, kad daugiau vibracijos reiškia geresnį tankinimą. Iš tikrųjų per didelė vibracija gali sukelti medžiagos atsiskyrimą, pelėsių pažeidimus ir greitą guolio gedimą. Mūsų gamykla nuolat mato šią klaidą. Visada vadovaukitės logiška diagnostikos tvarka: pirmiausia patikrinkite mechaninius komponentus (varžtus, guolius, izoliatorius), tada hidraulinius ar elektrinius parametrus ir tik tada reguliuokite vibracijos nustatymus. Antra dažna klaida yra tai, kad prieš atliekant matavimus vibracijos matuoklis neįjungiamas į nulį. Visada kalibruokite savo įrankius. „Quangong Machinery Co., Ltd.“ mokymo programoje akcentuojamas sistemingas trikčių šalinimas, o ne spėlionės, todėl nereikalingų dalių keitimas sumažėja 60%.